如何阅读扭矩扳手

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作者: Peter Berry
创建日期: 19 八月 2021
更新日期: 22 六月 2024
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如何使用扭力扳手Torque Wrench
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内容

在本文中:读取测微扭矩扳手了解刻度盘或辐条扳手上的数字使用数字扭矩扳手14

重要的是要知道螺母的拧紧扭矩,以确保结构或机器的稳定性。如果强度不足,则可以松开螺母,但如果施加过多,则可能会弄乱螺栓螺纹。幸运的是,有几种类型的键可以让您确定要应用的键。最常见的是千分尺键,辐条键,拨盘扳手和数字扭矩扳手。如果正确使用扭矩扳手,则可以轻松阅读。


阶段

第1部分读取测微扭矩扳手

  1. 逆时针旋转手柄末端的旋钮。 通过旋转手柄末端的旋钮,扭矩扳手松开并允许您旋转它。尝试更改扭矩设置之前,请松开旋钮。


  2. 在钥匙的手柄上寻找垂直数字。 您应该在扭矩扳手的两侧看到两组垂直数字。密钥的一侧将以米·千克(m.kg)为单位,另一系列的数字将以牛顿·米(Nm)或十牛顿·米(daNm)为单位。这些是用于测量拧紧扭矩的不同单位。垂直数字通常称为 主要规模 并表示将键调整到的扭矩水平,精确到十位。
    • 这些数字被水平线包围。


  3. 标识钥匙手柄周围的数字。 这些通常称为 微米。它们测量扭矩测量值的第二个值,并允许您调整更精确的扭矩水平。


  4. 转动钥匙上的手柄以调节扭矩。 顺时针旋转会增加力矩,而逆时针旋转会减小扭矩。您会注意到,转动钥匙的手柄时,它会随着千分尺数字的旋转而上下移动。转动颈部会影响主刻度和千分尺刻度。


  5. 调整键以获得所需的扭矩。 将键轴上的垂直线与每个千分尺数字顶部的垂直线对齐,以得到所需的设置。
    • 例如,如果主刻度尺略高于12 m.kg(117 Nm)的水平线,并且千分尺上的3与垂直线对齐,则意味着您的琴键已调整为13 m。公斤(127 Nm)。



  6. 旋转扭矩扳手末端的旋钮。 顺时针旋转。这将拧紧钥匙并调整其扭矩水平。如果需要再次调整力矩,请松开旋钮,然后将手柄旋转至所需扭矩。
    • 拧紧螺丝时要小心,因为如果放下钥匙,可能会丢失设置。


  7. 工作时聆听一声。 使用按键时,当达到设定的扭矩水平时,您会听到喀哒声。因此,听到此喀哒声时,您必须停止挤压!
    • 将调校钥匙调到最低,以免拉紧机构。

第2部分了解拨盘或轮辐键上的数字



  1. 查看扭矩扳手底部的量油尺。 键的底部应该有一个带有数字和箭头的量规。这些表示成对的数量,以米·千克(m.kg)或牛顿·米(N.m)为单位。无论指针指向哪个方向,它都表示您施加在螺母上的扭矩大小。在中间位置,钥匙应显示为0。


  2. 将钥匙放在螺钉或螺母上,转动并查看箭头。 旋转时,针将移动,指示您施加了多少力量。例如,如果您打开螺母上的钥匙并标记为4 m.kg(40 N.m),则意味着您将这个扭矩水平施加到了螺栓上。轻轻施加力,以免损坏螺钉。
    • 直接从顶部读取针以获取精确值。
    • 某些刻度盘扭矩扳手的秒针紧随主臂杆,并指示已达到最高扭力。这意味着即使您卸下钥匙,您也将始终知道施加在螺母上的最大扭矩。



  3. 阅读更多轻松的力量。 为此,将一条胶带放在拧紧扭矩线上。拨盘或轮辐键上有很多数字和功能,因此如果没有功能区,您将很难查看设置。如果您的钥匙没有辅助针,则可以在所需的扭矩线旁边放一块胶带。使用一条胶带会极大地促进钥匙的读取。

第3部分使用数字扭矩扳手



  1. 阅读钥匙随附的使用说明书。 本文档将说明如何调整按键扭矩以及如何更改计量单位以米/千克(m.kg)或牛顿米为单位。 (NM)。
    • 不用润滑剂或胶带清洁要拧紧的螺钉的螺纹。
    • 一些数字扭矩扳手还具有影响声音和振动水平的其他参数。


  2. 使用箭头按钮设置所需的扭矩。 按向上或向下箭头更改键上的设置。继续更改数字,直到达到所需的扭矩水平。


  3. 使用百分比按钮调整公差设置。 某些电子扭矩扳手的公差设置可以帮助您提高精度。这些使您可以在按键达到所需作用力之前对其设置警报。例如,如果将公差设置设置为所需扭矩的10%,则当达到该百分比时,键将开始发光并振动。按下按钮调整公差设置 %,然后使用箭头更改百分比。
    • 如果需要特定的扭矩,请使用此设置。


  4. 当钥匙打开或发出声音时,停止转动钥匙。 当达到所需的扭矩时,钥匙将发出蜂鸣声,点亮或振动。发生这种情况时,请停止转动螺母。
忠告



  • 如果拧紧汽车车轮的螺钉,则可以查阅用户手册以了解调整它们所需的扭矩。对于其他物品,在开始拧紧螺母之前,必须检查产品说明,以了解拧紧需要多少扭矩。
  • 如果螺钉或螺母不够紧,则设备可能会塌陷,这很危险。
  • 如果使用转接器,扩展件或配重,请调整扭矩。每2.5厘米延伸使用13厘米。千克(1.30 Nm)。